4.3  浇注电缆头

首先将橡胶密封圈套入电缆，并将电缆穿入壳体内，电缆伸出部分为277mm左右，然后在其根部52mm处浇注环氧树脂（环氧树脂为无锡县塑料制品电力电缆附件厂出品，该树脂包括内瓶－固化剂，外瓶－环氧树脂复合物两部分），浇注环氧树脂的工艺如下：

a) 在电缆头根部套上大小合适的塑料或橡胶漏斗；

b) 打开小盖，取出小瓶；

c) 搅拌外瓶中的环氧树脂复合物，使其均匀；

d) 将内瓶中的固化剂注入外瓶，并均匀搅拌8～10min;

e) 旋紧瓶盖，剪掉瓶嘴，将环氧树脂注入漏斗内，20～40min后树脂固化，去掉漏斗即可接线，安装。

4.4　接线

4.4.1　接电缆主芯

a) 将接线柱上的螺母旋松，把已剥好的主芯线头放入陶瓷接线柱内，放上压板，旋紧螺母压实电缆主芯线头（电缆头最好能搪锡）。

b) 重复上述步骤接好其它两芯。

4.4.2　接监视屏蔽和接地屏蔽线

a) 将包好的监视屏蔽线的端部绞紧（最好能搪锡），然后接到接线盒内的控制线接线柱上。

b) 将包好的接地屏蔽线与壳体的内的接地螺栓接好并压紧。

4.5　检查壳体内三根主芯线的裸露带电部位到内壁的电气间隙应不小于100mm（10kV）或60mm(6kV)，爬电距离应不小于140mm（10kV）或90mm(6kV)，如不符合要求应重新调整。

4.6　电缆安装完成后，确认各隔爆面完好无损，再装好密封圈、挡圈、压盘、压线板，最后盖上上盖，紧固好螺栓。

4.7　安装完的接线盒各隔爆面的隔爆间隙不得大于0.4mm，否则不得下井使用。

注意：接好线的接线盒如果暂时不用，则须将敞开的一端用端盖密封；接线盒应悬挂在没有淋水的巷道侧壁上，在线路安装完毕后，必须将接线的外接地与井下接地可靠的连接。

5　接线盒的常见故障分析及排除方法见表3

表1　 

故障现象	原因分析	排除方法
温度过高或局部过热	电缆之间的压紧力不够或松动	旋紧接线柱上的螺母，压紧电缆
	电缆头之间的接触长度不够	重新压线，确保电缆头之间的接触长度达到25mm，并完全被压板压紧
	负荷偏大，电缆截面积不够	调整负荷，或更换大电流规格的电缆

6　保养、维修

00001——警告：严禁带电打开!严禁损伤隔爆面！

00002——保养、维修接线盒时必须切断上级电源!确保在无残余电压的情况下进行！残余电压应采用可靠的方法进行放电清除。

00003——接线盒的定期检查应与电缆同时进行，如发现温度超过80℃时，应检查电缆主芯线之间接触是否可靠、压板是否压紧。

00004——保养、维修接线盒时要对橡胶密封圈进行检查，若出现老化变形，应向厂家购买更换。

00005——保养、维修后隔爆面应涂防锈油。

7　安全警示及注意事项

00006——投入使用前应仔细检查，必须在全线安装完成后方可送电。

00007——安装时压盘不能压得太紧，以免芯线变形破坏绝缘。

00008——接线盒应可靠接地，所有保护接地装置（包括电缆的铠装、铅皮、接地芯线）应与主接地极连接成一个总接地网。

00009——接线盒若出现故障，应由授权的专业人员维修，严禁存在故障的接线盒下井使用!

00010——严禁随意改变接线盒的结构或零部件！

00011——接线盒拆开后，应及时安装完成后投入使用，以免潮气侵入。

8　包装、运输、贮存要求

接线盒用塑料袋套装后，再用毛毯包装。

在运输过程中，接线盒不许受剧烈机械冲击、曝晒和雨淋，严防摔掷、翻滚、重压。

接线盒应贮存在坏境温度0～40℃、干燥、清洁及通风良好、无腐蚀性介质的仓库内。

9　开箱及检查

开箱前，应检查带有本公司标识的包装是否完好，如有破损或有被拆箱迹象请与供货商或承运单位联系解决。开箱后，应对照装箱清单检查箱内接线盒的数量、说明书、合格证、专用工具是否相符齐全，并检查接线盒外观是否完好，标志是否齐全，零部件有无损坏等。

装箱清单见表4：

表2　 

序号	名称	单位	数量	备注
1	装箱清单	张	1
2	矿用隔爆型高压电缆接线盒	台	1
3	使用说明书	本	1
4	合格证	个	1	加盖出厂日期和检验员章方有效
5	套筒	把	1

注意：接线盒在出厂时已进行了严格的检验，确保产品百分百合格，但是由于运输、贮存条件的不当，可能会造成产品损坏，还请广大用户及时向我公司反馈解决。

10　订货须知

用户订货须写明购买产品型号、名称及订购数量。

如：BHG6-400/10-3G，矿用隔爆型高压电缆接线盒， 50台。

11　售后服务与信息反馈

在产品质量保证期内，凡属产品质量问题，本公司负责免费维修或退换。质量保证期外的产品维修可能会收取一定的零配件费用。同时，保证终身向用户提供产品维修所需的零部件。

任何有关产品的问题，可随时向厂家咨询。